涡轮流量计的结构简单、测量范围大,可以达到15:1至25:1

涡轮流量计结构简单、测量范围大,可以达到15:1至25:1,在高压输气的情况下测量范固还可以增大;准确度高,在工作状态下,涡轮流量计的测量不确定度可以达到1%以内,其受流场变化的影响比孔板小。 主要的影响因素如下:(1)在涡轮流量计中,涡轮是高速机械转动部件,叶片及轴承容易磨损,需要定期校验。(2)由于气体属脏污介质,无润滑性,介质含有少量污油和顆粒杂物,造成轴承磨损及叶轮卡住问题较多。(3)气体涡轮流量计在应用中润滑十分重要。现场,往往由于管理维护差,不能及时给流量计加润滑油,造成流量计磨损严重,以致损坏。

当流体压力、温度变化时,就会引起密度的变化

当流体压力、温度变化时，就会引起密度的变化，尤其是当被测介质是气体时，温度、压力对密度的影响就会更大。为了能准确地求出流体的体积流量或质量流量，就必须同时测量流体的密度。通常测量流体的温度和压力要比测量介质密度更易实现，特别是高温高压下，目前还很难直接测量出流体的密度。必须根据密度与压力、温度的关系ρ=f(t，P)进行工艺处理，可以利用参数P、T来代替ρ的变化量进行补偿。以容积式、速度式等流量仪表为例，测量流量Q 为流体的体积流量，其质量流量的表达式为： M =ρQv.

安装转子流量计的位置应保证

安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介质中含有铁磁性物质，应在转子流量计前安装磁性过滤器。测控系统中的控制阀，应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时，应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍，以使转子流量计稳定工作。安装金属管浮子转子流量计前，应将管道内焊渣吹扫干净；安装时要取出转子流量计中的止动元件；安装后使用时，要缓慢开启控制阀门，避免冲击损坏转子流量计。